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试验结果的处理

放大字体  缩小字体    发布日期:2020-05-22  浏览次数:823
核心提示:工艺指标的计算选矿过程中各道工序都有一个质量流平衡的问题。各项工艺指标的计算都是按照 工艺过程质量流进出平衡的原则进行的。选矿工程师习惯地把这叫做'金属平衡,扩 大一点,就叫做工艺平衡,具体包括:(1)固体物料重量平衡;(2
      工艺指标的计算

选矿过程中各道工序都有一个质量流平衡的问题。各项工艺指标的计算都是按照 工艺过程质量流进出平衡的原则进行的。选矿工程师习惯地把这叫做'‘金属平衡”,扩 大一点,就叫做“工艺平衡”,具体包括:(1)固体物料重量平衡;(2)物料中所含有用组分 或其他特定固体组分量的平衡;(3)水或矿浆最的平衡。

在试验或生产中物料总会有损失。如果计算时不考虑损失量以及其他误差,就叫 理论平衡,否则就叫实际平衡。相应地,所算出的选矿回收率就叫做理论回收率和实际 回收率。须注意的是,二者的差值并不等同于金属损失量或损失量加称量误差,而是还 包括由化验误差引起的偏差量。化验误差很大时,甚至有可能出现实际回收率大于理 论回收率的不正常现象。

(一)试验结果精确度的估计

直接测量结果的精确度通常可根椐测量仪表和方法的精确度直接判断。选矿工艺 试验的精确度须通过做重复试验确定,用标准误差度量。提交最终报告时,必须明确地 说明最终指标的标准误差和置信区间。有关计算公式,下面仅举一实例加以说明。

例某矿石实验室选矿试验,最后做了五次浮选闭路试验,选矿回收率分别为 83.082.481.083.084.1%,试求其平均值、标准误差和置信区间。

选矿效率判据

选矿工艺上,用以判断选别过程以及筛分和分级等其他分离过程效率的指标有回 收率e、品位廿、产率y金属量!、富矿比和选矿比等。这些判据都不能同时从数量和质 量两个方面反映过程的效率。例如,回收率和金属量是数量指标,品位和富矿比是质量 指标,产率和选矿比若不同其他指标联用则根本不能说明问题。因而在实际工作中通 常是成对地联用其中两个指标,即一个数量指标和一个质量指标,例如金属回收率和品 位。

长期以来有不少人致力于寻找一个“综合指标”来替代用一对指标作判据的方法, 为此提出了各式各样的选矿效率汁算式。可惜在选矿工艺上碰到的各种具体情况,对 分离效率的数量方面和质量方面侧重程度往往不同,实际上无法找到一个公式来“灵活 地”反映这种不同要求,而只能在不同情况下选用不同公式。

常用的综合效率计算式主要有二类。引出第一类综台效率公式的基本想法是,不 仅考虑有用成分在精矿中的回收率,而且考虑无用成分在精矿中的混杂率,设法从''有 效回收率”中扣除''无效回收率”的影响,即可使所得综合算式既反映过程的量效率,又 及映过程的质效率;第二类综合效率计算式则可看作是质效率和量效率的乘积。

两类综合效率计算式的适用范围可大致划分如下:

(1)#"以及富矿比均不大的低品位矿石的粗选和预选作业应用第一类公式。

(2 )#低而"高时,应釆用第二类公式,如有色和稀有金属矿石。

(3 )#高,因而富矿比不可能很大时,两类公式均可使用,如黑色金属矿石。 上述原则同样适用于筛分和分级作业。

在第二类判据中,道式较复杂,但具有单值性,也就是说,在二成分体系中不论按哪 一成分计算,#道的数值是相同的,#弗则不然,因而前者更好用些。

选矿效率还可用图解法评价。图解法的实质也是利用一对指标作判据,而不会出 现因甲方案"低、乙方案"高而难以作出判断的情况。图解法的缺点是,为连 成曲线往往需要较多的数据,相应地试验工作量较大,因而不是在任何情况下都可釆 用。

用图解法评价分离效率的一个重要实例,是分配曲线法。此法主要用于重选(密度 组分的分配),但也可用于磁选(磁性组分的分配),分级(粒度组分的分配)等。该法的 主要优点是,最终判据是单一数据,但仅适用于产品能用简单物理方法分离的场合,如 重液分离、磁析、筛析和水析等场合。

在一般情况下,可利用下列方法作图评价分离效率。首先将每个待对比方案,均按 分批截取精矿的方法进行试验,然后分别绘制 = ( % )、金属量P = ( % )、= ( " )等
关系曲线。

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