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钢丝绳的使用、维护、检查及试验

放大字体  缩小字体    发布日期:2020-06-30  浏览次数:815
核心提示:矿用钢丝绳从新绳开始使用直到报废为止,长期在复杂的受力条件下工作。因此, 除合理选择钢丝绳外,对钢丝绳进行正确使用,认真检查与精心维护是保证提升等工作 顺利进行、延长钢丝绳使用寿命的重要环节。 为了认真做好这一工作,《金属
       矿用钢丝绳从新绳开始使用直到报废为止,长期在复杂的受力条件下工作。因此, 除合理选择钢丝绳外,对钢丝绳进行正确使用,认真检查与精心维护是保证提升等工作  顺利进行、延长钢丝绳使用寿命的重要环节。

为了认真做好这一工作,《金属非金属地下矿山安全规程》中制定了矿用钢丝绳的 使用、检查、维护和报废规定。主要内容摘录如下:

一、安全系数

各种提升设备用的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合下列规定:专用于提升人员的钢丝绳不低于;专提升人员和物料的钢丝绳不低于 ;提升物料的钢丝绳不低于专用于提升物料的钢丝绳,不低于0;用作罐道的和防撞用的钢丝绳不低于 ; 用作悬挂吊盘、水泵、排水管用的钢丝绳不低于2;用作悬挂风筒、电缆及拉紧装置用的钢丝绳不小于 0。

 使用中的钢丝绳,经定期试验,安全系数为下列数值时,必须更换:专作提升人员用的小于1;专作提升人员和物料用的,升降人员时小于1;升降物料时小于1;专作提升物料和悬挂吊盘用的小于0。

二、报废规定

使用中的钢丝绳有下列情况之一者必须更换:

提升钢丝绳锈蚀不严重时,绳径比开始悬挂使用时缩小,或捻距比开始悬挂使用时延长 ,或外层钢丝绳直径减少。

钢丝绳表面均匀磨损时,表面钢丝绳磨损超过钢丝直径的五分之二时包括钢丝绳的股峰和股与股之间的钢丝)。

 锈蚀严重的钢丝绳达下列情况之一的应更换新绳:锈蚀麻点形成麻坑、麻沟; 锈蚀麻点形成裂纹;绳股外层钢丝松动。

钢丝绳在使用过程中,出现绳径突然缩细或钢丝绳伸长突然加快时,应及时换绳。

三、检查与维护

对提升钢丝绳除每天进行检查外,必须每周进行一次详细检查,每月进行一次全面检查;牵引电耙耙斗、调度矿车等钢丝绳和井筒悬挂钢丝绳至少每周检查一次。对  易损坏断丝、锈蚀较多的一段钢丝绳应停车详细检查,断丝突出部位应在检查时剪去, 每次检查结果(检查包括断丝、绳径、磨损和锈蚀等情况)应记入钢丝绳检查记录本, 人工检查时的速度不得高于,采用检测仪器检查时的速度应符合仪器的要求。

 使用过程中的钢丝绳应定期剁绳头。剁绳头时间可根据以往使用年限,二年以内者个月剁一次,二年以上者 个月剁一次,使用后期可酌情缩短剁绳时间。联接绳和绳卡之处,一捻距断丝达, 时剁绳头。

钢丝绳应定期涂油,根据作业现场和钢丝绳的锈蚀情况适当规定涂油周期。

 发生紧急制动或卡罐(箕斗)等事故时,应立即停车详细检查、记录和处理。

主要提升设备应有备用钢丝绳,备用钢丝绳要妥善保管,经常检查其润滑情况, 勿使其生锈。

四、钢丝绳的试验

 钢丝绳在使用前的试验

(1)除了倾角 以下的斜井专为提升物料用的钢丝绳外,其他提升钢丝绳在使用前必须进行试验。经过试验的备用钢丝绳,储存期不得超过 个月。

(2)新钢丝绳使用前要做拉断、弯曲和扭转三种试验,如果其中拉断、弯曲不合格的钢丝数与钢丝总数之比达到下列数值时,禁止使用:

 专为升降人员用的或升降人员和物料用的钢丝绳为 1;升降物料用的钢丝绳为1。

(3)截下进行试验的钢丝绳长度不应小于 1,在截取试样前,为了避免绳端松散和钢丝绳拉力的减弱,应预先用铁丝扎结截断处两端,按钢丝绳试验规程进行试验, 钢丝绳试验证明书,在钢丝绳使用有效期间,必须妥善保存。

 钢丝绳在使用中的定期试验

(1)提升钢丝绳的定期试验,除了倾角 1以下斜井专为升降物料用的钢丝绳外,升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起,每隔1 个月试验一次;有腐蚀气体的矿山,1个月试验一次;升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起,第一次试验的间隔时间为一年,以后每隔1个月试验一次;竖井开凿悬挂吊盘用的钢丝绳,每隔一年试验一次。

(2)使用中的钢丝绳作定期试验时,如果经拉断、弯曲试验不合格的钢丝数达到全部钢丝数的时,必须更换。

(3)使用中的钢丝绳作定期试验时,如果低于所规定的安全系数的数字时,必须更 换。

(4)使用过的提升钢丝绳,如果经试验证明还能符合提升物料用的钢丝绳的各项规 定时,可作为稳绳、水平牵引绳使用,但使用期限要从四年中减去已使用过的年限。

(5)作钢丝绳重复试验时,应在提升容器连接装置绳卡以上的地方截取长度为0一段作为试样。

 
 
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