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棒磨机和球磨机怎么选?7大区别及2大选择依据!

放大字体  缩小字体    发布日期:2020-07-31  来源:环球破碎机网   浏览次数:1878
这篇文章主要介绍了棒磨机和球磨机怎么选?7大区别及2大选择依据!,文章约6189字,浏览量1878, 关键词为直径,作业,,,球磨机,棒磨机,有一定的参考学习价值,需要的朋友可以参考下。

 棒磨机和是磨矿设备中常用的两种设备。而要获得较高的磨矿效率并有效改善选矿的效果,就必须要选择合适的磨矿机。因为球磨机和棒磨机外形相似,很多人对他们具体的区别并不是太了解,在选择时容易犯难。本文总结了球磨机和棒磨机的7方面区别及如何在二者中选出适合自己的设备,希望可以帮到大家选择合适自己项目的磨矿设备

球磨机和棒磨机的7方面区别
  1、外形结构方面
  两者的筒体外形比例不同,棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0,而且端盖上的衬板内表面是垂直平面。球磨机的筒体长度与直径的比值较小,多数情况下比值仅略大于1。
  此外,棒磨机筒体转速低于同规格球磨机的工作转速,以使其内的介质处于泻落式状态工作。
  2、排矿方式方面
  在球磨机中,常用的有格子型球磨机和溢流型球磨机(命名来源于不同的排矿部构造),而棒磨机不用格子板排矿,只有溢流型和开口型两种,排矿端中空轴的直径比同规格球磨机一般要大。
 
球磨机内部
  3、研磨介质方面
  棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质,而球磨机用钢球作磨矿介质,研磨体的不同是两者主要的差别。
  球磨机的钢球之间是点接触,棒磨机的钢棒之间是线接触,所以两者的工作特性有着明显的不同。
  4、介质充填率方面
  介质充填率是指磨矿介质占磨机容积的百分数。对于不同的磨矿方式、磨机结构、操作条件和介质形状,介质充填率均有一个适宜的范围,过高或过低均影响磨矿效果。通常球磨机的充填率为40%-50%,棒磨机为35%-45%。
 
棒磨机
  5、性能方面
  棒磨机的工艺特点是产物较粗糙,但粒度均匀,含粗大粒子和矿泥较少,过粉碎较轻,且棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。
  球磨机的性能特点是生产能力高,对物料的适应性强,物料的精细程度较高,出料粒度细,易于细磨,节能较显著,但其过粉碎现象严重。
  6、稳定性方面
  作业中球磨机没有惯性冲击,保证了设备可以正常、高效的运转,减少了设备的停机时间,提高了生产的效率。
  7、用途方面
  当对钨锡矿和其他稀有金属矿重选或磁选时,常采用棒磨机以防止产生过粉碎;在二段磨矿流程中,一般采用棒磨机作为第一段磨矿设备,生产能力较大,效率也较高。在处理较软或不太硬的矿石时,可用棒磨机代替短头圆锥式破碎机作细碎,不仅配置简单,成本也较低,且可使工作车间的除尘简化。
  而球磨机由于研磨物料精细,很容易出现过粉碎现象,并不适合金属选矿中的重选生产线。
棒磨机
棒磨机还是球磨机?怎么选?
  一、根据入选矿石的性质选择
  矿石的硬度和粒度在很大程度上会影响磨矿设备的选择。
  结构密致,晶体微小,硬度大的矿石难以磨碎。因此,在磨矿过程中需要较长的磨矿时间、较硬的磨矿介质以及较大的磨碎能力。
  磨矿粒度不足或过细,均会导致有用物质难以回收,给后续选别作业造成困难。那如何根据入选物料的性质进行磨矿设备的选择呢?我们从以下两点来分析:
  1、硬度特性
  适用于莫氏硬度为5.5-12的矿石。一般适合研磨较脆的物质。例如钨矿和锡矿等稀有金属的重选或磁选中常用棒磨机。
  球磨机对物料的适应性强,适合于研磨较硬的物质,例如铝灰、石灰、矿渣、钼矿石等。
  2、粒度特性
  棒磨机内部介质采用含碳0.8%-1%,直径为50-100 mm的高碳钢棒。由于棒磨机端盖衬板内表面为垂直平面,保证了钢棒有规律地运动。在磨矿作业中,钢棒在离心力作用下抛起,水平落下后与矿料呈面线接触,大部分粗粒先磨碎,细粒的较少部分受到磨碎作用,故棒磨机产物粗糙,质地均匀,粒形优异,不易产生过粉碎现象,成品合格率较高。
  球磨机则采用钢球作为磨矿介质。因钢球与矿料是点接触,粉碎产物精细程度较高,产物粒度较细,容易出现过粉碎现象,不适合金属选矿中的重选生产线。
  选择建议
  细磨阶段:要求产品的粒度小于0.5 mm时,建议选用球磨机(球磨机的给矿粒度一般为5-25 mm)
  粗磨阶段:要求产品的粒度为1-3 mm时,建议选用棒磨机(棒磨机的给矿粒度一般为15-23 mm)
 
  二、根据磨机设备自身特点来选择
  1、磨机外形
  在选矿厂的设计中,通常需要提前设计好磨矿车间的平面布置图,因此考虑设备的形状是必要的。
  棒磨机和球磨机两者的筒体外形不同:棒磨机筒体为长筒型,筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0;球磨机筒体是筒型或锥型,筒体长度与直径的比值较小,多数情况下比值仅略大于1。故在选择时应该考虑是否能够满足设备安装条件。
球磨机
  2、设备运行的稳定性
  球磨机运行平稳,磨矿作业中没有惯性冲击,保证了设备可以正常、高效的运转,也减少了设备的停机时间,提高了生产效率。
  3、使用阶段
  一般来说,棒磨机适合在第一段开路磨矿中矿石的细碎和粗磨。
  本文根据实际选厂中的情况总结了棒磨机适用的三个场合:
  钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂多用棒磨机;
  当一段磨矿产品粒度为:3-1 mm时,二段磨矿流程多采用棒磨机;
  处理较软或不太硬的物料时,采用棒磨机替代短头圆锥破碎机做细碎作业。
  球磨机相较于棒磨机更适合细磨,但是具体用在哪个阶段,取决于该项目使用的是哪种球磨机。
  以上就是在选择棒磨机或球磨机时应该要考虑的因素。不同的矿石情况不同,所适用的磨机也必然不同,具体设计时应该选用哪种类别,必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
 
 
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