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球磨机价钱、工作原理、种类介绍、构成、如何提高效率等内容详述

放大字体  缩小字体    发布日期:2020-07-31 来源:矿库网  浏览次数:1990
这篇文章主要介绍了球磨机价钱、工作原理、种类介绍、构成、如何提高效率等内容详述,文章约8408字,浏览量1990, 关键词为离合器,闸瓦,球磨机,摩擦片,有一定的参考学习价值,需要的朋友可以参考下。

原标题:球磨机价钱、工作原理、种类介绍、构成、如何提高效率等内容详述

球磨机是对金属矿进行研磨加工的选矿设备,该设备采用新工艺、新技术、新理念研制而成,所以当代的球磨机设备具有更多的优势与特点,比如生产能力大、工作效率高、环保无污染、操作更简单等,而随着需求量的不断增多,它的种类和品牌也多样。下面贤集网小编为大家介绍球磨机价钱、工作原理、种类介绍、构成、如何提高效率、大小齿轮的配合与及故障、离合器保养常识

球磨机价钱、工作原理、种类介绍、构成、如何提高效率等内容详述

球磨机价钱

球磨机价格根据型号而定,新式球磨机带节能装置,比传统磨机节能约30%左右,为您节能了成本。最新型的球磨机是《郑州先帅机械制造有限公司》生产的高细节能球磨机,郑州先帅球磨机的最大特点是结实耐用,根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,所以请您购机的同时详细了解球磨机操作与维护知识。

球磨机工作原理

球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

球磨机种类介绍

1、陶瓷球磨机

该设备采用优质金属研制而成,所以它的配置非常高,并且工作过程中不容易出现故障,使用寿命也更长久,它在使用过程中应严格按照作业标准进行生产、加工,这样研磨出的物料才更合格,这是现阶段需求较高的一款球磨机设备。

2、圆锥球磨机

该设备的生产能力每小时约600吨左右,出料粒度在(0.074-0.89)毫米之间,其装球量极限值为338吨,可以对铜矿、铁矿、菱铁矿、铬矿、钼矿进行生产加工,它的突出优势就是产量非常高,这样的设备为用户创造出的收益更高。

3、超细球磨机

该设备的突出特点是出料精细,并且它的专业程度非常高,之所以有这些优势,其主要原因是它的过滤装置非常发达,它可以有效的过滤掉不合格的物料,因此它的纯净度更高,通常用户采用该设备进行加工也是对出料粒度有着严格标准的缘故。

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球磨机的构成

1、球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性,本机运转平稳,工作可靠;

2、球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等;

3、关于叫叶片的零件,一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。

球磨机如何提高效率

1、增大有效容积

提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率,衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板,可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板,增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗,被广泛应用。

2、增加充填率和转速率

球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加,提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用,钢球充填率在45%时球磨机负荷为最大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降,这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。

3、改变磨矿介质形状

可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:椭圆球体与圆球体相比,可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对设备损耗也有相应的降低。

球磨机大小齿轮的配合与及故障

一、大齿圈存在径向和端面跳动

大齿圈在安装设计时是用螺栓固定在简体上的,其端面跳动是在大齿圈圆周上的螺丝孔用顶丝来调整;大齿圈端面跳动量没有达到技术要求,由于磨机长时间运转,螺丝松动变形,没及时修复,就会发生齿圈跳动。

二、小齿轮振动

球磨机小齿轮振动的原因有:齿轮轴与延伸轴不同心,齿轮轴中心线与延伸轴倾斜偏差较大;基础地脚螺栓松动,齿间隙达不到技术要求,造成小齿轮振动等原因。

三、大小齿轮的装配

球磨机小齿轮与大齿圈的啮合非常关键,也就是齿间隙,如果装配合理,达到技术要求的话可以延长球磨机大小齿轮的使用寿命,减轻振动。当大小齿轮安装时,大齿圈已经随筒体固定,这时需要我们调整小齿轮的位置,要求小齿轮与大齿圈轴向中心线平行,齿顶间隙与齿侧间隙必须达到技术标准。

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球磨机离合器保养常识

一、在启动磨机之前应该做以下常规检查:

1、确认减压阀安全阀的调定压力符合规定,压力表的读数不低于0.6MPa;

2、检查整个系统是否漏气,发现问题及时处理;

二、磨机气动离合器的试启动:

1、磨机主电机不开,调减压阀压力到0.6Mpa,向磨机气动离合器充气,磨机气动离合器充气迅速无堵塞;

2、磨机气动离合器调好后放气迅速;

3、务必做到充放数次才可以;

三、磨机气动离合器检查维修:

1、由于磨机所处的工作环境,磨机气动离合器可能受到灰尘的污染,而这种灰尘往往具有相当的腐蚀性,从而导致气动离合器零件的过早磨损,降低使用寿命,并且壳体内集聚了过多的灰尘以后,可能导致磨机气动离合器放气时闸瓦不能脱离轮毂,产生相互打滑和过热,因此最好设置保护性屏蔽,以隔绝灰尘,如果没有类似措施则需要经常检查磨机气动离合器,以保证闸瓦能正常脱开;

2、为了消除离合器部件可能因灰尘引起磨损,应实行保护性维护,为了有效地清理各零部件,需要将全部部件拆卸,包括拆卸闸瓦,可利用真空除尘器或空气软管进行彻底清理,以排除所有灰尘沉降物,在大多数情况下,不需要拆下轮毂这项工作,定期检查气动系统有无漏气,分水滤汽器是否有污物。

3、按计划检查磨机气动离合器摩擦片厚度,适当更换,一定不要超过摩擦片的磨损极限,因为铆钉或螺钉会擦伤鼓轮,且可能损坏弹簧;

4、定期检查鼓轮轮缘表面,当轮缘表面出现磨损或者凹凸不平、已很不规则时,可采用机加工方法,使之呈规则圆柱面;

四、磨机气动离合器闸瓦组件检查

1、如果摩擦片已经磨光,可以用砂纸将其打毛,当摩擦片已经磨损到铆钉或螺钉头快露出来时,摩擦片必须更换;

2、充气胶囊上出现气泡,或者有夹层抛离征兆,胶囊必须更换;

3、油脂偶然沾到气动离合器动作原件上时,必须用侵有汽油或挥发剂的布将其擦干净,如果闸瓦赶紧脂浸透,则应更换。

 
 
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